一、产生误差的主要原因如下：
1)一次绕组电阻及漏抗，引起空载及负载误差;
2)二次绕组电阻及漏抗，引起负载误差；
3)铁芯励磁电流，引起非线性空载误差;
4)一次侧容性浊漏电流引起容性误差。
二、相应的降低误差的方法如下：
1)铁芯要尽量减少接缝，优先采用卷铁芯，磁密均匀，且总顺着硅钢片的辗压方向。
2)缩短铁芯平均磁路长度 ，以减小励磁安匝。
3)采用高导磁率的铁芯材料，如Z10型冷轧硅钢片，对精密互感器，一般采用饱和磁密高的坡莫合金。铁芯进行热处理时，要防止渗碳，避免过度氧化，要采用适当的退火温度和速度 。
4)适当降低磁密，冷轧硅钢片叠片铁芯，一般设计为6000~8000GS，冷轧硅钢片卷铁芯，一般为10000~13000GS。
5)要兼顾误差，合理确定绕组匝数。准确等级高的互感器，匝数要少一些，准确等级低的互感器，可适当多一些。
三、减小绕组电抗的方法：
1)减小绕组匝数;
2)改善绕组一、二级耦合状况 。
(4)减小绕组电阻的方法：
1)用粗导线绕制;
2)适当减少绕组匝数;
3)减少铁芯截面周长。叠片铁芯采用多级梯形，并使截面尽量接近圆形;采用卷环形铁芯，采用矩形截面，并使截面高度与宽度接近相等 。
(5)减小容性误差的方法：减小每伏匝数(w/E)。