水电之家讯：本文介绍了当前建筑陶瓷工业烟气粉尘排放现状、治理技术及存在的问题。针对当前建筑陶瓷工业烟气粉尘排放及治理现状，提出了适用于陶瓷工业烟尘治理的湿式除污器，并介绍了湿式除污器的工作原理、结构组成及技术优点。

关键词：建筑陶瓷；粉尘排放现状；湿式除污器

1前言

建筑陶瓷工业是一个高污染，高能耗的产业。目前，全国共有建筑陶瓷生产线2000多条，产量将近达到100亿m2。现有的建筑陶瓷工业烟气排放口多而散，无组织排放现象严重，治理难度较大，行业不仅要面临激烈的竞争，还要面对节能减排的重任。

《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）大气污染物排放标准（8.6%O2）对粉尘、SO2及NOx排放要求十分严格，我国建筑卫生陶瓷企业能够达标的企业不超过2％。由于当时环保技术还难以支撑此标准，在2014年建筑陶瓷工业大气污染物排放标准（2014年修改单）将基准氧调整为18%，暂时放宽了排放标准，但这只是一个过渡性的标准，2016年将会出台新的排放标准，而当新的环保治理技术可以支撑更严格的排放标准时，新标准必定会更加严格。因此，为了应对未来更严格的环保标准，探讨并开发出适用于建筑陶瓷工业的超低排放治理设备尤为迫切。

2建筑陶瓷工业烟气粉尘排放现状及治理技术

2.1当前排放现状及治理技术

建筑陶瓷工业烟气来源于窑炉（一般使用水煤气作燃料）烧成及喷雾干燥塔前的热风炉（一般使用水煤浆作燃料）。当前建筑陶瓷工业烟气治理技术落后，设备陈旧，有些偏远地区甚至没有进行任何的环保治理，直接将陶瓷生产过程中产生的烟气排放到大气中，这些烟气中含有大量的粉尘及重金属等，造成巨大的环境污染。受工艺的影响，喷雾干燥塔排放的烟气中的粉尘浓度含量较高，粉尘初始排放浓度实测值为2200～5600mg/Nm3，具体情况如表1~表2所示。

2.2当前烟气粉尘及重金属治理存在的问题

建筑陶瓷工业环保技术水平落后，环保设备陈旧，治理效率低，主要表现在以下几方面：

（1）大部分陶瓷厂窑炉系统已配置湿法脱硫装置，但未配置除尘设备，造成湿法脱硫出口粉尘浓度超标；

（2）湿法脱硫后烟囱出口烟气中的水雾、雾滴，尤其是脱硫生成物（如：硫酸钠）含量过多，从而形成蓝色或黄色烟羽；

（3）烟气中的重金属，如：铅（Pb）、镉（Cd）、镍（Ni），以及氟化物、氯化物等没有脱除设施，未得到有效脱除。

3建筑陶瓷工业烟气粉尘超低排放设备——湿式除污器

3.1超低排放治理目标

为了避免多次环保治理改造，引领陶瓷工业节能减排新导向，湿式除污器可以满足超低排放治理目标，并且与陶瓷工业2010年、2014年修改单大气污染物排放标准进行了对比，如表3所示。

从表3中可以看出，超低排放目标的基准氧为18%，若折算成8.6%氧基准，对应的粉尘排放值是20.7mg/Nm3，这个排放目标比陶瓷工业GB25464-2010的排放标准还要严格。因此，超低排放目标可以满足陶瓷行业最严格的排放标准。

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