水电之家讯：活性炭吸附技术活性炭吸附技术是VOCs治理的主流技术之一，技术成熟、简单易行、治理成本低、适应范围广，在所有的治理技术中占有最大的市场份额，在涂装、包装印刷、石油化工、化学品制造、医药化工和异味治理等领域都得到了广泛的应用，是喷涂、包装印刷企业首选的治理技术。

VOCs治理，技术是关键

VOCs(挥发性有机物)在我国已作为污染物开始系统控制和防治。从2015年10月1日起，对石油化工、包装印刷行业开始征收VOCs排污费。

对这一污染控制行业，围绕政策法规、标准、技术、工程实践等，有很多需要关注和讨论的问题。

活性炭吸附技术简单易行、成本低，是喷涂、包装印刷企业首选的治理技术。但对单个企业来说，建设相应的活性炭再生装置费用高，难以承担各地环保部门为了减轻单个企业的VOCs治理投资负担;组织建设统一的活性炭异地再生系统，收集吸附后的活性炭，并进行集中再生处置，是可行且成本低的一种模式。

“目前应用范围最广的VOCs治理技术主要包括吸附回收技术、吸附浓缩技术、催化燃烧技术和高温焚烧技术等。此外，低温等离子体技术、生物治理技术和组合技术得到了快速发展。”中国环保产业协会废气治理委员会副秘书长、解放军防化研究院研究员栾志强接受记者采访时表示。

总体来说，VOCs治理有两类基本技术，一类是回收技术，治理的基本思路是对排放的VOCs进行吸收、过滤、分离，然后进行提纯等处理，再资源化循环利用。比如吸附回收技术、吸收技术和膜技术等。另一类是销毁技术，处理的基本思路是通过燃烧等化学反应，把排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害的物质。比如燃烧技术、生物技术和等离子体技术等。目前，这两类技术都得到研究和应用。

新的吸附(再生)工艺不断发展和完善

吸附回收技术最为成熟，研发出氮气保护再生新工艺，降低溶剂提纯费用;低浓度废气净化采用沸石转轮吸附浓缩工艺;活性炭吸附集中再生技术解决小企业投资成本问题在VOCs治理领域，溶剂(包装印刷等行业溶解染料的有机性挥发物)的回收一般具有很好的经济效益，因此行业内对吸附回收技术研究得最多，目前也最为成熟。当前，很多行业的VOCs治理用到溶剂吸附回收技术，比如油气回收、包装印刷、集装箱喷涂、石油化工、化学化工、原料药制造等行业。

近年来，吸附工艺得到不断完善。栾志强介绍说，近年来已发展了氮气保护再生新工艺，避免使用水蒸气，降低了回收溶剂的提纯费用，并提高了设备安全性，得到了大量应用，特别是在包装印刷行业的应用最为广泛。

在大部分工业尾气中，VOCs是以低浓度、大风量的形式排放的。为了降低治理费用，通常利用吸附材料首先对低浓度废气进行吸附浓缩，然后再进行冷凝回收、催化燃烧或高温焚烧处理。吸附浓缩技术的应用近年来发展迅速，主要包括固定床吸附浓缩技术和沸石转轮吸附浓缩技术。

据有关企业代表介绍，在喷涂(如4S店喷涂)、印刷(包装印刷和书刊印刷)等行业，国内目前有大量分散小型企业，VOCs的排放量小、排放浓度低，不能达到逐步趋严的排放标准要求。

活性炭吸附技术简单易行、成本低，是喷涂、包装印刷企业首选的治理技术。但对单个企业来说，建设相应的活性炭再生装置费用高，难以承担。

“各地环保部门为了减轻单个企业的VOCs治理投资负担，组织建设统一的活性炭异地再生系统，收集吸附后的活性炭，并进行集中再生处置，是最为可行且成本低的一种模式。”栾志强认为。据了解，目前很多地区已采用这种模式治理VOCs，取得良好效果。

燃烧技术是较为有效的VOCs治理技术

蓄热式(催化)燃烧技术逐步替代传统的(催化)燃烧技术;低温等离子体技术异军突起，但有待规范;生物技术的发展不断深入，适用范围逐渐拓宽。

当不需要对废气中的有机物进行回收利用时，通常采用燃烧法进行治理。催化燃烧技术和高温焚烧技术是最为普遍的VOCs燃烧治理技术，也是目前VOCs治理较为有效和彻底的治理技术。

业内人士认为，无论是热力焚烧法还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应可燃的温度。如果废气中有机物的浓度较高，废气燃烧后产生的热量可以维持有机物分解所需要的反应温度，采用燃烧法是一种经济可行的方法。

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