水电之家讯：1.VOCs（挥发性有机物）控制的技术路径

(1)VOCs 排放的过程控制

以改进工艺技术和更新运行设备为主的预防，是实现 VOCs减排的最佳选择。石油化工行业在原油开采、油品储存、运输、配给等生产环节，易发生油品或溶剂的蒸发散逸损耗，是 VOCs的重要排放源。针对VOCs 的蒸发逸散控制技术包括 浮顶罐技术、蒸汽回收、加油站气回收等，这类控制技术在我国石化行业应用普遍。泄漏检测与修复技术(LDAR)是对工业生产活动中装置泄漏现象进行发现和维修的一种技术。国外企业实施LDAR技术多年，建立了完善的VOCs泄漏检测方法和散逸排放评估体系，而我国尚处于起步阶段。已有多家石化企业尤其是炼化企业目前已经引入LDAR理念，开展了“无泄漏管理系统”、“泄漏检测和修复系统”等。

对于涂料加工、钣金喷漆、印刷、金属清洗等行业在生产过程中用到的有机溶剂挥发所产生的VOCs，则采用无毒或低毒、不易挥发的原材料代替有机溶剂来减少这类VOCs的排放。

此外，改进生产工艺减少有机产品的使用也是VOCs减排的一个有效途径。以喷涂工艺为例，用涂布效率较高的静电式喷涂取代效率较低气雾式喷涂，可将涂布效率提高30%-40%左右，既可以节省涂料用量，又能减少喷涂过程中VOCs的释放。

然而，减少散逸、寻找替代产品和工艺改革并不能完全控制VOCs的排放，也在一定程度上受到经济、技术条件的制约，因此必须配合有效的末端处理技术，对VOCs排放进行综合治理。

(2)VOCs的销毁技术

VOCs的销毁技术主要是利用VOCs可被氧化的化学特性，通过给予一定的条件，如燃烧、催化等，使其转化为对环境无害的CO2和H2O。主要销毁技术的原理如表1所示。

(3)VOCs的回收技术

VOCs的回收技术主要是利用VOCs的物理性质，利用吸收、吸附、冷凝等方法将VOCs从废气中分离出来，再采取一定手段将VOCs富集回收处理，以达到VOCs排放的末端治理。

吸收法主要是采用低挥发或不挥发溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs分子和吸收剂物理性质的差异进行分离。吸收效果主要取决于吸收剂的性能和设备的结构。

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