国内“135CFB机组”原配的风水冷流化冷渣器，几乎全被灵式滚筒冷渣机取代，就连法国阿尔斯通（ALSTOM）也接受了它的“白马300MW试点工程”的流化冷渣器同样取代。灵式滚筒冷渣机不愧是四部局2005年批准的国家重点新产品。然而，该灵式滚筒冷渣机的冷渣性能若不能大幅度提高，则会随CFB机组大型化的出力要求而使其体积增大得空间难容。为此，目前青岛大小数家制造公司都在做着文章，但却都未能在技术上有突破。还是灵式滚筒发明人的灵感迎来了柳暗花明又一村！
国家知识产权局已于2006年2月受理了新一代灵式滚筒冷渣机的发明和实用新型专利。
新一代滚筒与原滚筒相比，虽然其内径只增加了300mm（由1500增加到1800），但其突破性改进的筒内结构却使决定冷渣性能的换热面积增加到原来的2.5倍，从而使冷渣机出力在不增加机长的情况下提高到原来的2.5倍。
新一代滚筒还在克服滚筒止窜、热应力开裂、高温耐磨、热胀补偿、高温闸阀等原滚筒的不足方面，也同时有了相应新专利和新诀窍。并且在满足非凡情况下需一定量细灰返回炉膛的要求方面，也有了相应系统设计。
所以说克服了原滚筒不足的最新一代灵式滚筒冷渣机，必将成为大型化CFB机组首选的冷渣设备，是因为它具有其他冷渣设备无法相比的，也是至关重要的优越性能。譬如极高的运行可靠性、十分简单的出力调节、非常可观的节能效果等。
结合下图（目前一代灵式滚筒）说明灵式滚筒冷渣机运行的可靠和出力调节的简单：
炽热灰渣自锅炉排渣口排出并沿进渣管流入滚筒进渣端，当灰渣在进渣管出口外堆积到一定高度时，渣堆便阻止了管内灰渣继续流出；但内壁有螺旋叶片的滚筒旋转使灰渣向滚筒出渣端移动，从而使进渣管出口外渣堆高度降低，于是管内灰渣继续流出。结果是滚筒转，锅炉排渣；滚筒停转，锅炉排渣停止；滚筒快转，锅炉快速排渣。也就是说，锅炉排渣流量是滚筒转速的函数，且是线性的。而滚筒转速是由变频器控制滚筒驱动电机转速实现的，将锅炉床压变送器的床压输出讯号接入电机调速变频器，便可实现冷渣机出力自动跟踪锅炉排渣量（目前的“135CFB机组”便是），不再有流化冷渣器运行时的眼盯仪表、适时手调的麻烦。它的高可靠性在于，自锅炉排渣口至冷渣机200～250mm通径的排渣管道内无任何阻挡，也没有空气助燃残碳而引起的结焦，所以从未发生过排渣管堵塞事故；灰渣流入滚筒后更没有任何流动不畅的因素存在。
可观的节能效果可从山东华能白杨河电厂所做465t/h锅炉（135CFB机组）的分析报告为例看出：
“……以每台运行功率仅为7.5kW的2台灵式滚筒冷渣机取代原配2台流化冷渣器，拆除了原冷渣器的运行功率350kW（电机额定功率400kW）的流化风机和2台专为冷渣器排障用的运行功率共8kW的刮板输渣机……二次风机运行功率约提高106kW。因此这项改造锅炉辅机运行功率降低值为：
350＋8－15－106＝237kW。
按机组年运行7000小时计算，一年可节电165.9万度，经济效益十分可观，这还只是它的直接效益，由于更换滚筒冷渣机提高了机组运行的可靠性，减少了非计划停运和降出力，由此带来的综合效益更大。”
至于有把机械传动式冷渣设备描绘得极不可取的论述，起码对灵式滚筒冷渣机不相符。如漏渣、漏水，故障多、磨损快、维修量大、缺水便爆炸、水耗大、热回收少、也不见得能耗低等，极不符合灵式滚筒冷渣机的实际。灵式滚筒冷渣机的构思巧妙的防漏渣装置、灵式旋转水接头、断水和超压多极安全保护等多项专利和诀窍技术，使其真可谓屑渣不遗，滴水不漏，安全可靠。冷却水取自凝汽器出口，它将90％以上的渣热回收。冷却水量是进出渣暖和水温的函数，当进出渣温900/150℃,进出水温35/85℃时，每吨渣冷却水量不大于3.8吨。
下边是白杨河电厂的灵式滚筒冷渣机运行一年后检修时拍下的滚筒高温段内照片，可见筒内叶片磨损非常稍微，而筒壁在如此密集的叶片保护下是基本不磨损的。其传动部件已连续运行2年多还没有任何一件显现需更新。
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