水电电工知识
继电知识|热力设备纯十八胺停运保护及其效果
2017-05-26  浏览:83
水暖之家讯:十八烷基胺是一种薄膜胺,加入热力系统后,可在金属表面形成一层憎水性保护膜,从而有效防止热力设备停运期间金属腐蚀。芜湖发电厂自1998年试用成功后,至今已使用近40台次。长期使用已使锅炉结垢速率大大下降,酸洗周期延长。

关键词:热力设备停运保护十八烷基胺憎水保护膜金属防腐





芜湖发电厂现有4台N125MW机组。随着电力走向市场,机组启停频繁,停备用时间延长,停运保护工作显得尤为重要。在众多的停运保护方法中,十八烷基胺不失为一种较好的停运保护方法。该方法是在机组停运过程中将十八胺药液加入系统,待布满整个系统后,即可对系统内所有管道及设备进行保护。该法保护范围广,效果好,而且操作方便。

芜湖发电厂十八烷基胺停运保护工作起步较早,1998年初,就与上海电力学院合作,由上海电力学院提供技术支持,在4台机组上进行了多次十八烷基胺停运保护试验,就其保护效果、十八烷基胺用量、加药速度、加药时间等进行了探讨。至今,已用该法保护了近40台次(见表1),取得了明显的保护效果。



1保护效果

1.1保护效果检查
机组经十八胺停运保护后,化学人员尽可能对其保护效果进行检查。从历次检查来看,结果都比较接近,效果稳定。

1.1.1设备金属表面憎水性检查

检查结果列于表2。





1.1.2挂片耐蚀试验

1998年12月15日,11号机组经十八胺保护后,对省煤器、水冷壁、过热器割管管样进行了挂片试验。试验在4种条件下进行:空气、水(约9℃)、热水(约35℃)、湿蒸汽(25℃)。将割管管样在上述4种条件下存放,观察其表面变化情况。试验结果见表3。







从挂片耐蚀试验可看出,经十八胺保护后的管样,其耐蚀性大大提高。原空白金属在水中仅几个小时就产生严重锈蚀,而经十八胺保护后,金属浸在水中912h,其表面仍无明显锈蚀。在空气和湿蒸汽介质中,经十八胺保护后,金属表面耐蚀时间更长。

1.1.3割管管样表面电化学测试

1998年,11号机组经十八胺保护后,对省煤器、过热器、水冷壁等割管管样进行阻抗谱的电化学测试,测试结果见图1和图2。



从图1、图2的电化学测试结果可看出,经十八胺保护后,管样的阻抗较空白管样大大提高,耐蚀性明显上升。需特别指出的是:水冷壁管憎水性不明显,但阻抗却很高,说明在其表面也已形成一层保护膜。阻抗测试结果见表4。



1.2长期保护效果

我厂采用十八胺保护时间较长,次数较多,现就我厂使用的长期保护效果进行初步总结。

12号机组预定2000年大修,至1999年6月,该机组已采用十八胺保护了13次(见表1)。因该机组已达部颁酸洗规定之年限,故于1999年6月1日对水冷壁管进行了割管检查,以便为大修时酸洗作准备。我们对水冷壁管管样进行了垢样分析,并与上次大修垢样分析结果相比较,发现其结垢速率已大大下降(见表5)。



现在我们根据12号炉水冷壁管的结垢量(239.1g/m2),已决定本次大修仍不酸洗。若其结垢速率能控制在20g/(m2·a)以下的话,则至下一个大修周期(2004年)12号炉仍可不酸洗。需要说明的是,随着机组水汽品质的日益提高,炉管结垢速率也会降低。但我们认为,十八胺保护对炉管结垢速率的影响更大。随着十八胺停运保护工作的经常化,预期可以减少酸洗次数。

1台机组1次停运保护所需药品费用约7千元,4台机组1a按20次计算,1a药品费约14万元。一个大修周期(4a)即55万元。从以往水冷壁管结垢量来看,锅炉每4a即需酸洗1次,(部颁规定锅炉6a为1个酸洗周期),1次酸洗费用约30万元,4台机组即120万元,且不包括因锅炉酸洗需要延长大修工期及其它方面的间接损失。节约费用相当可观。

2十八胺停运保护方法及特点

十八胺停运保护之所以取得明显效果,主要因为采用的十八胺保护工艺比较稳妥,效果好且无副作用。
2.1药品及用量

本厂自1998年初开始,一直采用纯十八胺进行停运保护。纯十八胺是指仅用水将十八胺制成乳浊液,不加任何添加剂。它加入系统后无副作用,不会对汽水品质产生影响(主要不使pH下降)。以某次停运保护为例,在保护过程中,系统pH变化见图3。



每次保护用十八胺量为100~200kg(10)。保护过程中系统各水样十八胺浓度见图4。

2.2保护时系统水质情况

以1998年11号机组保护情况为例,保护时除电导率略有上升外,其它指标均无异常。

2.3保护药品投加方式

将十八胺乳浊液稀释后,由十八胺快速加药装置将其加至除氧器出口(给水泵入口)。利用原有加氨管将其加入系统,不用另外增加设备。由于加药装置出力大,每次保护加药仅需30~40min即可结束。保护是在机组滑参数停机过程中进行,一般是在过热蒸汽温度降至450℃以下时开始加药,加药结束后再继续运行1~2h后即可停机,以便让药液在系统内循环均匀。

2.4保护范围

由于十八胺在整个热力系统内循环并均匀布满,所以水汽系统内所有设备、管道金属表面均已形成一层十八胺保护膜,均得到有效保护。它的保护范围是:

水管道、高压加热器、省煤器、锅炉本体(包括水冷壁、过热器、再热器等)、汽轮机本体、凝汽器、除氧器及其所有水汽管道(包括各种疏水管道)。

由于整个热力系统都得到有效保护,停运期间腐蚀程度减轻,所以机组启动时,带入锅炉的腐蚀产物也会相应减少,这就直接降低了炉管结垢速率。

2.5机组启动时水质状况

以某次大修为例,经十八胺保护后,50余天后大修结束,对启动时水质状况进行监测。启动时各水样中SiO2、Fe、Na含量无异常,十八胺浓度见表6。由表6可知,经十八胺保护后,机组启动时各水质中十八胺含量很低,不会影响机组正常运行。


关于启动时水中铁含量变化,经多次摸索并与以前未进行十八胺保护时相对比,发现经十八胺保护的机组,启动时凝结水中铁含量会有峰值出现。而以前未采用十八胺保护时,凝结水中铁含量没有峰值或峰值很低(图5)。这可能是由垢下成膜的十八胺分解时将垢带下引起的。这也说明十八胺保护能使炉管结垢速率降低。

另外,经过多次十八胺保护的机组,在其启动时,水质合格时间也有缩短趋势。



3结论

(1)经过对机组近40余台次十八胺停运保护效果总结,认为热力设备停运保护方法是行之有效的,形成的十八胺保护膜有较好的耐蚀性,可以有效防止热力设备停运期间的腐蚀。对比两次大修化学检测结果,发现因长期采用十八胺停运保护,已使炉管结垢速率大大下降,延长了酸洗周期,取得了明显经济效益。

(2)保护方法操作简便,不需要对机组停运提出特殊要求。保护药品及保护工艺不会对系统水质产生影响,无副作用,不会发生保护时炉水pH下降情况。

(3)芜湖发电厂制定的N125MW机组十八胺停运保护规程规定,凡机组停运时间在1周以上的,均需用十八胺进行保护。水暖之家是专注于电气,电气工程,水暖,电气设备等装饰材料的各种新闻资讯和电气,电气工程,水暖,电气设备各十大品牌的装修效果图与网络营销服务,敬请登陆水暖之家http://m.ju31.com/
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