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电工文库|自耦降压启动原理及常见故障处理方法
2016-03-26  浏览:51
水电之家讯:自耦变压器降压启动是工厂配电设备中常用的设备,现结合实践经验简述控制线路中常见的故障及排除方法。接线原理如图1所示。

图1 电动机自耦降压启动原理图

1、电动机自耦降压启动基本工作原理

按启动按钮SB2,交流接触器KM1和KM2线圈得电,主触头KM1和KM2闭合。自耦变压器TM串入电机降压启动。同时,时间继电器KT线圈得电。KT动合触点延时动作,KT动断触点延时先断开。接触器KM1、KM2和时间继电器KT线圈失电,主触点断开,自耦变压器脱离电机电路。同时KT动合触点闭合,KM3线圈也在KM1和KM2失电后得电。KM3主触头闭合,电机进入全压运行。这种控制电路使电机的“启动→自动延时→运行”一次完成。

2、电动机自耦降压启动常见故障原因及处理方法

2.1按启动按钮电机不能启动

2.1.1可能原因

①主回路无电;②控制线路熔丝断;③控制按钮触点接触不良;④热继电器动作。

2.1.2处理方法

①查熔断器1FU是否熔断;②更换保险管;③修复触点;④手动复位。

2.2松开按钮,自锁不起作用

2.2.1可能原因

①接触器KM1和KM2动合辅助触点坏;②控制线路断路。

2.2.2处理方法

①断开电源,使接触器手动闭合,用万能表检查KM1、KM2触点是否接通;②接好自锁线路。

2.3不能进入全压运行

2.3.1原因

①KT线圈烧坏;②延时动合触点不能闭合;③KM3动合触点不能自锁;④运行接触器线圈烧坏;⑤KM3主触头接触面不好。

2.3.2处理方法

①更换KT线圈;②修复触点;③调整好KM3动合触点;④更换KM3线圈;⑤修整好KM3主触头接触面。

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