水电之家讯：江苏南通科技投资集团有限公司（原南通机床厂）研发的MCH63高速、精密、双驱卧式加工中心采用双丝杠高速同步驱动技术和箱中箱式移动部件支撑机构，来提高机床的系统刚度，增强机床的抗振性，减少机床的热变形。该加工中心的整体布局如图所示。

采用双丝杠高速同步驱动技术，控制X、Y、和Z方向移动部件的平稳性，保证在产生高速度和高加速性的同时，最大限度地减少及快速衰减运动中所产生的振动。在立柱、滑板等移动部件上采用了箱中箱式力学对称结构，实现了双丝杠高速同步驱动。由于箱中箱结构分布对称，从而抑制了由于温度变化产生的非对称的热变形现象。从实际加工检测数据显示，使用该高速精密双驱卧式加工中心所加工零件的表面经济性粗糙度可以从普通卧式加工中心的Ra3.2上升到Ra0.8，精密性粗糙度从Ra1.6上升到Ra0.4，由此表明，加工表面粗糙度提高与振动衰减时间大大缩短有直接的关系；同时整机的定位精度和重复定位精度控制在国家精密级精度标准的50%以内，并且精度保持性高，稳定可靠。

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