水电之家讯：余热发电作为水泥厂主要节能降耗技术之一，在整个水泥厂中具有非常重要的作用。本文详解水泥余热发电机组启停机操作规程，具体内容如下。

锅炉启炉步骤

联系窑操开启AQC、SP锅炉烟气进出口挡板，并根据升温，升压情况开大烟气挡板，当进出口烟气挡板全开后，方可关小直至全关烟气旁路挡板。

当汽压升至0.05～0.1MPa时，冲洗汽包各水位计。

当汽压升至0.25～0.35MPa时，关闭汽包空气门;并依次进行联箱排污放水，注意汽包水位，在锅炉进水时应关闭省煤器再循环门。

当汽压升至0.3 MPa时，稳定压力，冲洗各压力表管，化学人员冲洗各取样管;开启饱和蒸汽电动门旁路进行暖管。

当汽压升至0.6～0.7MPa时，投入热工仪表，全开饱和蒸汽电动门，关闭旁路门。

当汽压升至1. 0MPa、温度310℃以上时，稳定压力对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常现象，应停止升压，待故障消除后继续升压，并定期排污一次。

当汽压升至工作压力时，再次冲洗汽包水位计，通知化学人员化验汽水品质，并对设备进行全面检查。

锅炉的并列应注意：

AQC 锅炉或SP锅炉并列时，保持较低的水位，应注意保持汽压，并缓慢增加蒸发量,使待并侧温度比系统侧高3-5℃,汽压高0.2-0.3MPa。

在并列过程中，如引起主汽汽温急剧下降时，或发生管道水冲击时，应立即停止并列，调整风量，加强疏水，待恢复正常后重新并列。

并列后，应对锅炉机组进行一次全面检查，并将启动至并列过程中的主要操作及新发现的问题，记录在有关的记录薄内。

锅炉机组的停运

接到上级停炉通知后，做好停炉准备工作，按计划停炉时间通知各有关岗位的操作人员，通知巡检人员做好减负荷准备工作，联系窑操开启AQC锅炉、SP锅炉烟气旁路挡板，并根据降温降压情况关小烟气进出口挡板，当烟气旁通挡板全开后，方可关闭烟气进出口挡板。

锅炉停止运行后，根据锅炉负荷降低情况，相应地减少给水量，保持正常水位，然后停运锅炉，关闭饱和蒸汽电动门(另一锅炉运行)。

当AQC 锅炉和SP锅炉同时停运时，同步停运关闭锅炉出口主汽门。

必须得到操作员同意，关闭锅炉侧主汽门。

锅炉停止供汽后，开启对空排汽门，待压力不再上升,炉温下降后，AQC锅炉和SP锅炉方可关闭对空排汽电动门。

保持高水位，停止给水泵运行，开启SP锅炉省煤器再循环阀。

将锅炉的积灰全部拉尽后，停止卸灰阀输送机的运转。

关闭锅炉侧连续排污门和汽包加药门。

锅炉机组停运后，在尚有压力和电源、未放水之前，不得失去对锅炉机组的监视。

值得注意：锅炉在进行各烟气挡板操作前必须向水泥中控汇报，在征得窑操许可后方可进行操作，操作时速度要缓慢。

停炉后的操作注意事项

停炉后，紧闭各处人孔门、防止急剧冷却。

停炉4小时后，联系窑操，征得窑操同意后，稍开进口冷风门人孔门和出口烟气挡板，开始通风冷却。

停炉6小时后，根据烟温下降情况和检修进度安排，可适当再开大进口人孔门冷风门和出口烟气挡板，加快冷却速度。

4～6小时后，同时进行放水和上水一次，以使锅炉各部冷却均匀。

停炉8～10小时后，再次进行放水和上水，如有必要加快锅炉冷却，并适当增加放水和上水次数。

停炉15～18小时后，当汽压降至0.05～0.1MPa时，进口烟气温度<120℃、炉水温度70～80℃时，可打开汽包空气门、省煤器放水门、蒸发器下集箱排污门，对锅炉进行放水。

锅炉放水完毕后，应关闭汽包空气门、汽包加药门、连续排污门、各排污门。

锅炉主汽门关闭后，应及时打开对空排汽门，当汽压不再升高后，方可关闭对空排汽门。

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